무기 징크 도장 시 발생할 수 있는 결함

크랙

도막이 두껍게 도장 되는 경우 건조 중에 수축하는 힘이 매우 강하고 내부 용제가 외부로 빠져나가지 못하면서 진흙이 갈라진 듯한 MUD CRACK이 발생할 수 있습니다.
제조사에서 추천하는 도막 두께를 준수하여 한 번에 두껍게 도장 되지 않도록 주의해 주세요. (크랙 포인트 DFT 150㎛)

박리(부착 불량)

무기질 징크 페인트는 매우 거칠게 조도가 형성된 표면에 부착력이 나오는 제품으로 표면처리 등급 SSPC-SP10 이하에서는 부착력이 불량할 수 있습니다.
표면처리 후 바로 도장하지 않거나 오염, 불순물이 있는 경우 부착력이 불량해질 수 있습니다.
SSPC-SP10에 준하는 표면처리가 필요합니다.
시간이 경과할수록 부착력이 감소할 수 있으므로 표면 처리 후 가급적 빠른 시간 내에 도장하는 것이 좋습니다.

백화 발생

무기질 징크 페인트에 사용되는 아연분말은 철재의 부식 방지를 위해 사용되고 있습니다. 도장한 후 외부에 장기 노출되었을 때 표면에 하얀 가루가 생기는 경우가 있는데 이는 아연이 소재를 보호하면서 대신 산화되어 나타나는 현상입니다.
도막 형성 후 수분과의 접촉을 최대한 차단해 주세요.
빗자루 청소 또는 에어브로잉으로 가볍게 처리해 주면 물성에는 영향을 미치지 않습니다.

후속 도장 후 핀홀 발생

무기질 징크 도료는 도막 내에 무수히 많은 미세한 구멍들이 존재하기 때문에 구멍을 메꿔주지 않고 바로 도장할 경우 바늘구멍과 같은 핀홀이 발생할 수 있습니다.
희석제로 도료를 아주 묽게 희석한 후 얇게 도장하여 내부 기공을 치환하는 Mist Coat를 먼저 실시하고 본 도장을 해주세요.